Kompresor śrubowy HIT-3G 4/10/270VT

Sprężarka śrubowa GUDEPOL serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT-3G wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Szeroki wachlarz ulepszeń:
 Zbiornik ocynkowany
 Osuszacz powietrza
 Panel kontrolny L26S
 Internet Chmura LTE/5G
 Wyrzutnik

Nowoczesna automatyka, oparta na najwyższej jakości komponentach, zabezpiecza sprężarkę przed:

 Spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
 Zanikiem fazy zasilającej
 Niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
 Przeciążeniem silnika
 Zbyt wysoką temperaturą oleju
 Zbyt niską temperaturą oleju
 Rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

  Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT-3G ma jedną z najwyższych wydajności efektywnej w stosunku do mocy silnika w porównaniu do innych kompresorów dostępnych na rynku.
 Niezawodny układ przeniesienia napędu z silnika elektrycznego za pomocą przekładni pasowej zapewnia stabilną pracę kompresora.
 Dopracowany system filtracji olejowo-powietrznej pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężarki (<4ppm).
 Sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie przez cały okres miedzy przeglądami.

Kompresor śrubowy HIT-3G posiada kompaktową obudowę, która została wykonana z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 68 [dBA], co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów.

Kompresor serii HIT-3G VT wyposażony jest w stację uzdatniania powietrza DX, która zapewnia osuszone powietrze wylotowe. Obieg wymiennika ciepła wypełniony jest przyjaznym dla środowiska czynnikiem R134a.

Pozycja zawiera wymianę na etapie produkcji standardowego panelu kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S.

Oprócz cech z rozwiązania standardowego ulepszenie zawiera również:

 Panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
 Komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
 Zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu
 Port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia
 Możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora
 Automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej
 Możliwość podłączenia kompresora w kaskadę

Ulepszenie Internet Chmura LTE/5G składa się z modułu podłączanego do kompresora oraz dostępu do profilu internetowego. Poprzez urządzenia stacjonarne i mobilne, takie jak komputer, tablet lub smartfon mamy możliwość sterowania całą pracą kompresora 24h na dobę z każdego miejsca na Ziemi.

Rozwiązanie to zakłada zdalne sterowanie podłączonymi kompresorami śrubowymi. W każdej chwili możliwe jest przeglądnięcie dziennika alarmów oraz sprawdzenie, czy kompresor nie uległ awarii. Umożliwiony jest również dostęp do licznika, tzw. zegara serwisowego, gdzie wyświetlany jest m.in. czas pracy kompresora, czas wymiany filtrów czy pozostała ilość godzin do przeglądu serwisowego.

Zintegrowany system pozwala na zmianę parametrów urządzenia takich jak: ciśnienia roboczego, programowania ON/OFF czy harmonogramu czasu pracy. Dzięki zdalnemu dostępowi, możliwości konfiguracji parametrów maszyny czy uzyskiwania aktualnych informacji o systemie.

Rozszerzenie Internet Chmura LTE/5G może być dużym wsparciem optymalizacji systemów w przedsiębiorstwie. Ponadto system Internet Chmura jest w pełni zabezpieczony przed zagrożeniami płynącymi z sieci.

ZALETY ULEPSZENIA INTERNETOWEGO CHMURA LTE/5G:

 Monitorowanie statusu kompresora
 Zdalne sterowanie
 Integracja systemu
 Optymalizacja parametrów pracy i zarządzanie danymi
 Zabezpieczenie przed zagrożeniami płynącymi z sieci
 Oszczędność czasu i energii.

Pozycja zawiera wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew).

Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 lat gwarancji.

Kompresor serii HIT-3G VT opcjonalnie może być wyposażony w stację przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów:

Osuszacz ziębniczy punkt rosy +3^oC
 Filtr dokładny 0,1um
 Filtr końcowy 0,01um
 Automatyczny wyrzutnik kondensatu.

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

JAK POWSTAJE KONDENSAT?

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy. Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwu pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Zalety automatycznego wyrzutnika kondensatu:

 Wysoka niezawodność systemu
 Maksymalna wydajność
 Brak strat ciśnienia
 Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
 Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
 Alarm w przypadku awarii
 Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
 Niskie koszty instalacji i serwisowania

W czasie procesu sprężania powietrza przy pomocy sprężarek smarowanych olejem powstaje kondensat olejowo-wodny, który zawiera od 500 do 5000 mg oleju na litr kondensatu.

SEPARATOR KONDENSATU PCT

Separator PCT oddziela olej od kondensatu generowanego przez systemy sprężonego powietrza.
PCT zapewnia wydajne oddzielnie oleju od kondensatu poprzez kierowanie skroplin przez różne etapy rozdzielania.

ZASADY FUNKCJONOWANIA PCT

W przypadku gdy kondensat wpływa do PCT, olej odfiltrowuje się za pomocą różnych elementów filtracyjnych. Separator kondensatu PCT wykorzystuje materiały adsorpcyjne, aby usunąć nadmiar oleju. Trwałość pierwszego stopnia filtracji PCT jest określona przez ilość usuniętego oleju, nie od ilości kondensatu. Element węglowy separatora jest wykorzystany tylko w celu końcowego oczyszczenia i zapewnia osiągnięcie docelowych wartości <10ppm. Profesjonalna konstrukcja PCT jest niezwykle kompaktowa, lekka a zarazem maksymalizuje czynniki ergonomiczne podczas przeprowadzania rutynowej konserwacji.